使用机器人焊接铝焊丝的相关技巧

机器人焊接铝合金可以根据需要选择盘装铝焊丝，为了减少更换铝焊丝的频率，机器人应使用盘装铝焊丝。然而，由于铝焊丝是盘装的，因此焊丝进给软管非常长并且具有高电阻，这要求诸如铝焊丝的刚度之类的高质量。当使用质量较差的铝焊丝时，铝焊丝表面的摩擦脱落会减小管子的内部容积，并且在高速送丝过程中阻力会增加。铝焊丝不能顺利送出，使电弧不稳定并影响焊接质量。在严重的情况下，会发生卡纸并且机器人将停止。因此，铝焊丝导管必须及时清洗。

机器人焊接铝焊丝的相关技巧 ：

(1)选择合理的焊接顺序。制定焊接顺序以减少焊接变形和焊接路径的长度。

(2)焊枪的空间过渡需要短，平滑且安全的移动轨迹。

(3)优化焊接参数。为了获得焊接参数，生产了一个工作试件用于焊接测试和工艺鉴定。

(4)定位器的合理位置，焊枪的姿态以及焊枪相对于接头的位置。将工件固定在定位器上后，如果焊缝不是理想的位置和角度，则在编程时需要连续调节定位器，使焊缝根据焊接顺序到达水平位置。同时，应不断调整机器人各轴的位置，合理确定焊枪相对于接头的位置和角度以及铝焊丝的延伸长度。在确定了工件的位置之后，可以通过编程器的眼睛观察焊枪相对于接头的位置，这更加困难。这就要求程序员要善于总结经验。

(5)及时插入喷枪清洁程序。在编写了一定长度的焊接程序后，应及时插入焊枪清洁程序，以防止焊渣飞溅到焊嘴和焊嘴上，确保焊枪的清洁度，提高焊枪的使用寿命，确保可靠的引弧性并减少焊接飞溅。

(6)通常，编程不能一步一步完成。通过在机器人焊接过程中不断检查和修改程序，调整焊接参数和焊枪姿态，可以形成一个好的程序。

盘装铝焊丝送丝性能好，无接头大容量，省时省料，易于存放，效率高!