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盘式铝焊丝正确安装才能确保送丝正常

来源:杭州坤利焊接材料有限公司 浏览人数:31次 更新时间:2021.01.28 分享:

进口嘴、中间嘴、出口嘴是否在一条直线上同心。如果不是一条直线,则送丝电阻会增加,送丝不稳定。送丝辊是否打滑。在第一次测试中,应擦去防锈油脂,并应定期布置轮槽。小心用柔软的东西擦拭。确定轮槽是否严重磨损:通常,使焊丝露出槽表面的1/3,否则应使用相应的焊丝直径更换送丝轮。轮槽必须根据焊丝的直径正确安装。

送丝轮固定环仅起到防止轮辋在送丝过程中掉落或移动太多的作用,不应拧得太紧。否则,嵌入式螺钉很容易掉落或松动。

铝焊丝

由于送丝软管的长期使用,导丝管中的灰尘和铁粉也会引起较高的送丝阻力,因此应经常布置。当导丝管已经使用了一段时间但还比较新时,可以用压缩空气清洗。

当导丝管用旧了时,要用煤油、汽油、酒精等有机溶剂泡一泡,然后再整理。替换导丝管时,要根据焊丝直径挑选适宜软管,并根据枪的实际长度截取软管长度,且要铲除螺旋钢丝管口处的毛刺。

别的,低速焊时,细丝可用超一档焊丝直径的导丝管,但不允许粗丝选用细丝导丝管,如:Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管,但Φ1.6的铝焊丝不可用Φ1.2的导丝管。高速焊时,送丝管应严格按铝焊丝直径进行匹配。

导电嘴孔眼偏大时,应及时替换,否则会呈现因空隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。

在焊接过程中使用防溅剂可延长触头的使用寿命。同时,在焊接过程中应及时清理焊枪护套中的飞溅物。对于铝焊丝,应适当增加接触尖端的孔径和长度,以减小焊丝的进给阻力并确保可靠的导电。具有相同线径的焊接铝触头的孔径大于焊接钢触头的孔径。

在满足作业半径条件下,建议用标准3m枪。焊枪电缆在运用时不能呈现死弯儿(即不能呈现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿),尤其是焊枪手柄与电缆相邻处,一定要给予高度重视,要坚持送丝顺利。

压紧力应适当地选择。通常,压力调节手柄可以拧紧至2?4的比例,不要太紧,以免铝焊丝变形并增加焊丝的进给阻力,这也会加速轮槽的磨损。送丝机支撑轴。由于轴是用铝合金制成的,因此在使用过程中会长时间磨损塑料孔。表面应经常清洁和润滑。线轴的旋转方向应为顺时针方向,而不应为逆时针方向。


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